Тот баспайтын болаттан жасалған ыдыс-аяқтың тұтқасы - тұтқа үшін ең жақсы материал

SS ыдыс-аяқ тұтқасы үшін кең таралған шикізат ретінде 430 ферриттік тот баспайтын болат орташа бағамен басым.ас үй ыдыс-аяғының керек-жарағытеңгерімді құны мен физикалық өнімділігі үшін өндіріс. Оның айқын артықшылықтарына пешті пайдалану кезінде термиялық деформацияны тиімді түрде болдырмай, 450℃ дейін қысқа мерзімді пісіру қызуын сақтауға мүмкіндік беретін жоғары температураға төзімділік жатады. Қымбат никель құрамынсыз 430 шикізаттың құнын 304 тот баспайтын болатпен салыстырғанда күрт төмендетеді және қолмен ұсталатын мойынтіректер үшін жақсы механикалық қаттылыққа ие. Табиғи хром құрамы күнделікті ылғалды ас үй коррозиясын болдырмау үшін пассивті тот баспайтын пленка түзеді, бұл ыдыс тұтқаларына қойылатын негізгі тот баспайтын талаптарға сәйкес келеді.
 Құймақ табасына арналған тот баспайтын болаттан жасалған тұтқа (5)
Дегенмен, өзіндік кемшіліктері жоғары сапалы қолдануды шектейді. Оның ферриттік құрылымы айқын магнетизмді және ұзақ мерзімді тұзды, қышқыл сорпа қалдықтарына төзімділіктің төмендеуін қамтамасыз етеді; ұзақ уақыт жібіту жергілікті тот дақтарын оңай тудырады. Нашар жоғары температуралы икемділік шамадан тыс штамптау қысымы кезінде жарықшақтардың пайда болу қаупіне әкеледі.
SS ыдыс-аяқ тұтқасының қақпағы үшін танымал беткі әрлеушаш сызығын жылтыратужәне8K айна өңдеуіқорғаныш пленкамен ламинациялау. Стандартты өндіріс ағындарына дайындамаларды кесу, дәл штамптау, жиектерді кетіру, жоғары температурада пішіндеу, бетті жылтырату және соңғы қорғаныс пленкасын орау кіреді. Негізгі өндірістік қиындықтар біркелкі жылтырату консистенциясына бағытталған: жұқа ыдыс-аяқ тұтқаларының дайындамалары тегістеу кезінде майысып қалады, ал айнамен өңдеу ұсақ сызаттарды жою үшін көп сатылы ұсақ жылтыратуды қажет етеді, бұл дайын өнімнің шығуын айтарлықтай төмендетеді. Қалыпталған тұтқалардағы термиялық кернеудің деформациясын болдырмау үшін температураны қатаң бақылау да маңызды.
Назар аударуSS ас үй ыдысының тұтқасыЖаппай өндірісте AISI 430 ферриттік тот баспайтын болат өндіріс барысында көптеген ішкі өңдеу кедергілерін тудырады.
Біріншіден, бөлме температурасындағы нашар икемділік штамптау және иілу кезінде оңай жарықшақтардың пайда болуына әкеледі. 430 ферриттік кристалды құрылымында беріктік үшін никель жетіспейді; жұқа тұтқалы дайындамалар суық қалыптау кезінде иілген бұрыштарда жиі жарылып, сынық жылдамдығын айтарлықтай арттырады. Алдын ала күйдіру пластикалықты жақсарту үшін қосымша өндіріс шығындарын арттырады.
Екіншіден, шаш сызығын немесе айна өңдеу үшін бетті біркелкі өңдеу қиынға соғады. Материалдың беткі қаттылығының біркелкі болмауы жылтырату іздерін біркелкі емес етеді. Жұқа қабырғалы тұтқалар тегістеу қысымы кезінде деформацияланады, бұл біркелкі 8K айна немесе тіпті шаш сызығының текстурасын көп мөлшерде алуды қиындатады.
Үшіншіден, ыдыс-аяқ корпустарымен дәнекерлеудің сенімділігі әлі де күрделі болып қала береді. Дәнекерлеу аймақтарында хромның жоғары бөлінуі хромның азаюына әкеледі, бұл коррозияға төзімділіктің төмендеуіне және ұзақ уақыт бойы ас үйде қолданғаннан кейін қосылыстардың айналасында оңай тот басуына әкеледі. Шамадан тыс дәнекерлеу қызуы да дайын тұтқаларды деформациялайды.
Сонымен қатар, ылғалды, қышқыл ас үй ортасындағы тұрақсыз тотқа төзімділік тұрақты жасырын кемшілік болып табылады. 430-дағы табиғи пассивті қабық тұзды тағам қалдықтарынан ыдырайды, бұл ыдыс-аяқ аксессуарларына арналған тотқа қарсы стандарттарға сәйкес келу үшін қосымша бетті қорғау процедураларын қажет етеді.

Жарияланған уақыты: 2026 жылғы 2 маусым